9 / 93
Lokalt engasjement
Daglig avholdes det møter med produksjonskoordinatorer hvor produksjonsplan
gjennomgås. Her kan eventuelle problemer diskuteres. Neste nivå er møte mellom
koordinatorer og personell fra teknisk og
vedlikeholdsavdelingene. Toppen i denne
forbedringspyramiden er ukentlig møte med
fabrikksjefen.
– ette er et godt system for å få frem gode
D
løsninger samtidig som alle ansatte får
eierskap til de løsningene vi finner frem til,
sier Sjøström og Aannestad. Det er hentet
m
ange elementer fra japansk kvalitets og
effektiviseringssystemer, men Schneider
Electric har tilpasset løsningene til egen
produksjon og bedriftskultur.
Sikkerhet er viktig
En viktig faktor i utvikling av produksjons
løsningene er sikkerhet. – Vi går ikke på
a
kkord med de ansattes sikkerhet, sier
A
annestad. For å sikre at produksjonsmålene nås måle en rekke KPIer (Key
P
erformance Index). I produksjonen er det
både auto atisk og manuell datafangst. Det
m
er to årsaker til at Elko har valgt og ikke å
a
utomatisere innhenting av produksjons
data fullt ut. Opp gjennom årene har det
blitt nstallert kontrollsystemer fra en ekke
i
r
l
everandører. Kjente produsenter som
S
iemens og Rockwell Automation har levert
utstyr. I dag er det naturlig at vi velger
S
chneider Electric løsninger, sien vi er en
del av konsernet. Med Aannestads brede
e
rfaring fra utvikling og drift av produksjons
anlegg er det troverdig når han sier at
S
chneider har godt og velegnet automati
seringsløsninger. – Men med den ariasjon vi
v
har i produksjonsteknisk utstyr, er det i noen
sammenheng enklest med manuell datafangst. Et annet poeng som Aannestad legger
AMNYTT #1
2012
svært stor vekt på er at operatørene skal få
eierskap og forståelse for de data som ligger
til grunn for analysene av produktiviteten.
Videre sikrer vi økt engasjement også.
Oppstår det tre stopp på sammen sted i
p
roduksjonen skal operatør og annet ktuell
a
personell se om de kan finne årsaken til
p
roblemet. Ved at informasjon delvis er
samlet inn manuelt har operatøren llerede
a
kunnskap om forholdene i den aktuelle
s
ektoren. Erfaring viser at årsaken til feilen
eller utbedringsløsning som regel raskt
k
ommer på bordet. Eventuell tid til stopp
i produksjonen for å rette opp feilen eller
f
orbedre systemet reduseres kraftig.
Energioppfølging
I lokalene til ELKO på Åmot i Buskerud
har det i flere år blitt jobbet