24 / 75 AMNYTT NR. 5 2025
Brevik CCS skal fange 400 000 tonn CO 2 årlig, tilsvarende utslippene fra 200 000 fossildrevne biler( Foto: Heidelberg Materials / Brevik CCS).
Analog eksplosjon Han forteller at det er store forskjeller i signaltyper mellom sementfabrikken og CCS. Nykommeren har en langt større andel analoge signaler fra kontinuerlig måling og analyse av prosessen.- Sementfabrikken har 80 prosent digitale signaler og 20 prosent analoge. I CCS-anlegget er det motsatt: 80 prosent analoge signaler og 20 prosent digitale. Det nye anlegget skal få svært høy oppetid.- Vi kjører UPS, avbruddsfri strømforsyning, til både CPU og kabinetter for I / O( inngangs / utgangssignaler, red. anm.). CPU-en er redundant. Det samme er fiberkommunikasjonsringene mellom CPU-er og kontrollrom og til / mellom I / O-kabinetter, sier Rønning.
54 like I / O-skap Heidelberg Materials har selv gjort mye av designet av både maskinvare og programvare sammen med Aker Solutions og Aker Carbon
Capture. VisionTech fra Trondheim står for programmeringen. I / O-kabinettene er et lite kapitel for seg selv.- Vi valgte å bygge 54 like skap som ble bestykket med I / O-kort / moduler som var nødvendig for prosessen. Deretter var det bare å koble kabinettene til styringssystemet med kommunikasjonskabelen. Vi er godt fornøyde med den tilnærmingen, slår han fast.
Målinger i væske I / O-skapene samler altså primært data fra prosessinstrumenter og analyseutstyr.- Vi har rundt 200 trykkmålere og om lag 300 temperaturmålinger i CCS. I tillegg skiller anlegget seg mye fra sementfabrikken med mye måling av ledningsevne, pH, og mengde- og nivåmålinger for væske, sistnevnte med differansetrykk. Endress + Hauser framstår som hovedleverandør av prosessinstrumenter, med tilnærmet monopol på målinger for nivå, temperatur,