43 / 87
AMNYTT NR. 3 2026
Teknisk leder Vidar Solbrekke( t. v.) og bakerisjef Lasse Solberg ved en av robotene som løfter lokk for produksjon av toast.
PLS-styring Produksjonslinjene består av flere maskiner i serie. Maskinene er levert med PLS-styring fra lokale paneler. Vi ser mye utstyr fra Siemens. De har et godt grep på maskinstyringsmarkedet. For å få bedre oversikt over status og tilstand i både produksjonen og produksjonslokalene, er Goman godt i gang med utviklingen av sentral driftskontroll, gjerne kalt SD-anlegg.
Alarmer- Det er egenutviklet, basert på en Siemens-løsning, sier teknisk leder Vidar Solbrekke.- Vi henter stadig mer informasjon fra anlegget som kritiske temperaturmålinger fra kjøle- og fryselagre. Systemet sender tekstmeldinger til relevante mottagere ved alarmer for rask utbedring. Solbrekke forteller at SD-anlegget også samler data og overvåker annet teknisk utstyr som ventilasjonsanlegg og luftkompressorer. Og mer skal det bli:- Vi ekspanderer kontinuerlig systemet, blant annet med strømtrekk for pumper. Nå henter vi data fra rundt 40 maskiner, stort sett eksisterende PLS-er.
Robotisering Informasjonen hentes via kommunikasjonsgrensesnittet OPC UA der det er tilgjengelig. SD-anlegget er bare et av flere tiltak for å løfte automatiseringsgraden på bakeriet.- Vi jobber med økt robotisering for å redusere tunge løft og kamerasystemer for kvalitetskontroll og inspeksjon, sier bakerisjef Solberg.
Roboter Det siste skuddet på stammen innen robotisering finner vi i avdelingen for toast. I likhet med grove brødsorter er toast i vekst.