22 / 92
AMNYTT NR. 1 2026
IT / prosesstyringsansvarlig Dag Petter Berg( t. v.) og fag- og prosjektdirektør Bent Solbakken sjekker ut status for produksjonen på lokalt operatørpanel.
- Blandingen går inn i en dekanter, hvor uløselig fiber siles ut. Deretter reduseres temperaturen til romtemperatur gjennom en varmeveksler, forklarer Solbakken.- Basen på rundt 20 grader består nå av 12-13 prosent havre og tilsettes små mengder olje, som rapsolje.
UHT Nå har havredrikken kommet til NENs eksisterende produksjonsanlegg. Temperaturen skal mildt sagt få seg et kjapt løft, til godt over kokepunktet.- Nå kjøres blandingen gjennom en prosess med ultrahøy temperatur, såkalt UHT. Vi kan ikke dele hvor høy temperaturen er. Men, økningen gjøres på veldig kort tid, noen sekunder, og på en skånsom måte, sier han.- Etter UHT går drikken gjennom en homogenisator under høyt trykk, for enda bedre miksing og emulgering.
Tapping Etter det store temperaturløftet, eller UHT, går havredrikken inn i en roligere periode.
- Den overføres til en aseptisk, eller steril tank. Mellomlagringen varer opptil 24 timer, forteller Berg.- Og så kan tappingen starte. Kapasiteten er 6000 liter per time per tappelinje. NEN har tre slike pakkelinjer fra Tetrapak. 6000 énliterskartonger i timen høres kanskje ikke superraskt ut, men det er altså nesten to per sekund. Og det er flere mekaniske prosesser i sving og grundig visuell sjekk av hver eneste kartong. En lekkasje kan gjøre mye skade i en ferdigpakket pall.
Til tjeneste I pakkeriet / palleteringsanlegget er store industriroboter i sving. Automatisering trenger også fysiske muskler. Ferdig tappet havredrikk har en inkubasjonstid på en uke, før den verifiseres og frigis for salg. På samme måte som NEN er leieprodusent for dagligvarekjedene, er Norgesmøllene klare for å gjøre det samme med havredrikker. Jeg er havren, og jeg kan også drikkes!