16 /143
Utfordringen er å finne en arkitektur, spesielt
for kommunikasjonsløsningen, som gjør det
mulig å kombinere flere teknologigenerasjoner
i en produksjonsenhet.
Kommunikasjon
Skal det være mulig å utnytte data fullt ut, må
dataene kunne overføres fra feltnivå, til kontroll-
system og så videre til overliggende løsninger.
3D skanning i produksjonen kan både øke sikker-
heten og redusere syklustider i produksjonen
AMNYTT NR. 7 2018
Alt uten å forringe kvaliteten på dataene. Slutt-
brukeren har et vel av løsninger å velge i, noe
som gir utfordringer. Det var en egen hall for
kommunikasjon på SPS, med flere felles stan-
der og en rekke mer eller mindre proprietære
løsninger. Vi kan nevne:
• Powerlink, med OPC UA og TSN
• Profinet/Probus – Ethernet til felt
• CAN Open
• IO-Link
• Sercos – sanntids IoT
• Anybus
• Ethernet/IP
• EtherCat og Device Net
Organisasjonene ODVA, PLC Open og OPC
Foundation var også til stede i kommunika-
sjonshallen med egen stands. MQTT (Message
Queuing Telemetry Transport) må også nevnes
når vi snakker om kommunikasjon. Dette er en
meldingsprotokoll som er basert på ISO stan-
dard og beregnet på forhold det det er begren-
set båndbredde tilgjengelig.
Hovedbudskapet er; sørg for å ha digital kom-
munikasjon fra feltinstrumenter og helt opp til
ERP systemet. Bruk løsninger som er basert på
kjente standarder. Med den aktivitet OPC Foun-
dation har, se egen artikkel, ser det ut til at det
er trygt å satse på OPC UA over TSN.
Pepperl+Fuch viste en videreutvikling av sin
vision løsning. De presenterte en løsning som
gir 3 D bilde/informasjon av en person. Med
dette skanning systemet kan en komponent
sees på, og snues fra alle aktuelle synsvinkler.