30 /168
AMNYTT NR. 6 2019
Hjullastersjåføren ser enkelt
hvilken silo som først må ha
påfyll av råstoff
I perioder utnyttes produksjonska-
pasiteten godt over designet pro-
duksjonsvolum. Anlegget går van-
ligvis døgnet rundt. For å unngå
produksjonsstans må siloene med
råstoff fylles jevnlig. Uten oversikt
må siloene få påfyll oftere en opti-
malt. Råstoff hentes fra lagre med
hjullaster og fylles i et kar. Fra karet
er det transportører til de forskjel-
lige siloene, i alt 12 stykker. Hjullas-
tersjåføren er en sentral person for
optimal drift av anlegget. Lang er-
faring som ga forståelse av hvilke
råstoff siloer som hadde behov for
påfyll var helt avgjørende for jevn
produksjon.
Nylig ble det installert et system
som viser fyllingsgrad i siloene og
gir brukervennlig presentasjon for
hjullaster sjåføren. UNICON har fått
et verktøy som sikrer at råvaresilo-
ene til enhver tid har god nok fyl-
lingsgrad, selv om sjåføren ikke har
flere ti års erfaring.
Raskt god erfaring
Etter kun få dagers drift har sjåfø-
rene erfart et de får bedre oversikt
over behovet for fyllingen av de
enkelte siloene. – Vi får bede flyt i
arbeidet vårt, sa Jostein Brevik, til
AMNYTT. Han er både driftsope-
ratør og hjullasersjåfør. Når vi ser i