28 /120
AMNYTT #5
2015
Anlegget er kompakt, men tilfredsstiller alle krav
God instrumentering
Prosessen styrets etter måling av O2 nivå, surhetsgrad – pH verdi, nivå i innløp- og overløpstanker. Gjennomløpstiden i anlegget er omlag
et døgn. Det er naturlig selve biotrinnet som
krever lengst tid. Her tilsettes pellets som inneholder millioner av bakterier. Pelletsen tilsettes
batch vis. Bakteriene bryter ned fettet i en biologisk prosess. Fettet kan da lettere fjernes fra
avløpsvannet. For å få best mulig renseeffekt bør
rensetankene være så fulle som mulig, uten at
det renner over. Nivåmålingene er derfor viktige.
For å forbedre kontrollen på nivået i tankene
er det installert flowmåler i inntaket til tanken
hvor den mekaniske rensingen foregår. Mengden reguleres ved å styre en ventil ved innløpet
til tanken. Ventilen fjernstyres med en elektrisk
aktuator.
motorer. Det gir både god regulering og reduserer energiforbruket.
Det er flere pumper i anlegget, både til pumping av avløpsvannet og til å blåse luft inn i biotankene. Disse pumpene har frekvensregulerte
Gode erfaringer
Driftspersonellet er godt fornøyd med brukergrensesnittet til styresystemet. Malthe Winje
Vedlikehold er viktig
Driftspersonellet har lite behov for å være tilstede
i anlegget. Så lenge vedlikeholdet av sensorene
blir utført som planlagt fungerer styringen godt.
Behovet for rengjøring av sensorer er forholdsvis stor, på grunn av alt fettet i avløpsvannet.
Her har meieriet gode rutiner. Næringsmiddel
produsenter har strenge krav til renholdsrutiner
i produksjonsanlegget. Det er tydelig at prosedyrer og holdninger fra selve produksjonen er
overført til driften av renseanlegget.
En gang i året går hele renseanlegget gjennom
en total rengjøring. Da rengjøres alt fra sensorer
til tanker innvendig.