Bruksområder + kompetanse | News for Factory Automation 2/2014
Maksimal ytelse med
UHF-teknologi
UHF-lese-/skrivehodet F190 passer ideelt for identifikasjonsoppgaver på middels avstand, og kan integreres i eksisterende
produksjons- og logistikkprosesser på en fleksibel måte.
Landspesifikke frekvensområder gjør at den kan brukes i hele
verden og enkelt integreres i systemene til globale selskaper.
UHF-lese-/skrivehodet kan lese opptil 40 RFID-tagger samtidig
i bare én leseprosess. F190 har også en integrert antenne med
valgbar polarisering. Dette øker lesehastigheten der RFID-tagger
er ordnet på en annen måte eller er i nærheten av hverandre, og
det garanterer pålitelig prosessflyt i alle bruksområder.
RFID-teknologi gjør interaksjon mulig
www.pepperl-fuchs.no/UHF-F190
Sømløst ingeniørarbeid
Tilpasset konfigurasjon av produkter og fleksibel, men automatisert
produksjon til samme enhetskostnad som masseproduksjon er de
viktigste kjennetegnene til Industry 4.0. Nøkkelen til dette er den omfattende vertikale integrasjonen av prosjekteringskjeden samt sømløs
tilkobling av integrerte automasjonsprosesser. Kunden kan selv konfigurere produktet, og data blir automatisk sendt til produksjon via
Internett uten manuell medvirkning. ClipX-maskinen er en fungerende
prototyp som bruker dette konseptet.
“Konseptet starter med utformingen av koblingsskjemaet for et koblingsskap”, forklarer Olaf Graeser fra divisjon Produksjonsløsninger.
“De tekniske dataene samles i det “digitale produktet.” Dette forteller
maskinen hvilke produksjonstrinn som er nødvendige for produksjonen. Produktet gis et navn når terminalene festes på monteringslisten.
Denne IDen lagres på ID-etiketten – RFID-taggen. Denne danner forbindelsen til den automatisk genererte produksjonsplanen i prosesskontrollsystemet. Basert på IDen bestemmer neste behandlingscelle
hvordan elementet skal behandles videre. RFID-taggen kan også inneholde informasjon om nøyaktig hvor klemmen skal festes. Montøren
kan da senere lese informasjonen med en håndholdt enhet og trenger
ikke lenger studere koblingsskjemaer eller monteringsplaner.”
16
RFID-systemer spiller en avgjørende rolle i denne prosessen: De gjør
interaksjon mellom maskinen og det intelligente digitale produktet
mulig. RFID-taggen må kunne leses og beskrives raskt og pålitelig,
spesielt der vanlige maskinforstyrrelser eller refleksjoner fra metalliske
overflater gjør dette vanskeligere. ”RFID-taggen måtte være veldig liten
og varmebestandig med ClipX-maskinen, noe som bare var mulig med
UHF-teknologi”, forklarer Olaf Graeser.
Felttester viste at lese-/skrivehodet F190 fra Pepperl+Fuchs er overlegent andre UHF-enheter i sendestyrke og mottaksfølsomhet. Antennepolariseringen sikrer pålitelig identifisering av RFID-tagger i alle applikasjoner, uavhengig av hvordan de er ordnet. På den måten oppnås det
en høyere lesehastighet enn hos tilsvarende enheter. ”Dette eksemplet
viser at pålitelig identifisering spiller en spesielt viktig rolle i et Industry
4.0-miljø”, forklarer Dr. Klaus Schmitt, produktsjef for RFID-sensorer i
Pepperl+Fuchs. ”Med små partistørrelser blir enhver form for omjustering en kritisk kostnadsfaktor. Pålitelige prosesser er en nødvendighet.”
F190 er veldig kompakt og kan lett integreres i maskinen. I tillegg kan
den brukes i svært mange applikasjoner på verdensbasis. De landspesifikke frekvensområdene til F190 gjør integrering i systemene til globale
selskaper enkelt.
Det finnes ingen alternativer til RFID. Til sammenligning viser Dr. Schmitt
til tidligere tilnærminger til sømløs automatisering som datamaskinintegrert produksjon (CIM), som er fundamentalt forskjellig fra Industry 4.0
på ett punkt: ”Hele konseptet er desentralisert ettersom så mye intelligens som mulig er flyttet til selve produksjonsprosessen. Komponenten
i seg selv inneholder informasjonen for behandlingstrinnet sitt og kan
registrere innkommende informasjon for neste trinn. RFID er den eneste
tilgjengelige overføringsteknologien som gjør det mulig å lese og beskrive
RFID-taggen. Det er sensorteknologinøkkelen til Industry 4.0.” n