16 / 87
AMNYTT #4
2013
Det benyttes en lang rekke forskjellige teknologier i Svelviksands produksjonsanlegg
av eget personell. Alle fordelings- og styre
skap er produsert i eget tavleverksted. Med
den brede erfaring selskapet har er det gjort
bevisste valg av komponenter. PLSer og felt
buss kommer fra Siemens, en SCADA løsning
og trådløs kommunikasjon er levert av Autic
Systems, brytere er levert av Schneider Elec
tric. Radar nivåmålere er levert av Hypteck.
For å sikre at forskriftenes krav om person
sikkerhet oppfylles, samtidig som maksi
mal tilgjengelighet oppnås er det lagt stor
vekt på riktig valg av brytere og sikringer. I
hovedskapet er det installert vern i kategori
1, mens det ved omformere er kategori T 3
vern. Det benyttet smeltesikringer og ikke
brytere i skapene. Årsaken er at smeltesikrin
ger reagerer raskere og slipper derved ikke
gjennom så store energimengder ved kort
slutning. Denne løsningen vil redusere even
tuelle skader på utstyr.
Driftsoperatøren kan velge hvilke sandkvali
tet som skal produseres og hvor ferdig masse
transporteres. Disse oppgavene kan utføres
fra operatørstasjonen i kontaineren, eller
fra et panel i en av hjullasterne. Som regel
er det hjullaster operatøren som starter opp
produksjonen fra sitt panel. Via trådløs kom
munikasjon kommuniserer han med kon
trollsystemet og velg produksjonsmodus og
hvilken silo det ferdige produktet skal lagres
i. Denne gir en svært effektiv utnyttelse av
personellet.
Flere teknologier
I anlegget skal en rekke forskjelligtype utstyr
kommunisere. Radar nivå målere, ende
brytere, regulering av frekvensomformere,
måling av energilaster er signaler som krever
forskjellige kommunikasjonsløsninger. KS
Automasjon har benyttet om lag hele bred
den av kommunikasjonsteknologier:
• 4 – 20 milli amper
• Profibus PA
• IO-link
• Ethernet
• trådløs