35 / 73 AMNYTT NR . 7 2023
Oversiktlig brukergrensesnitt forenkler operatørens hverdag
av første arbeidsstasjon kan nå produksjonen utføres ubemannet i nærmere en time . Det medfører at det ikke lenger er nødvendig med stans i produksjonen under skiftbytte og lunsj . Dette er hovedgrunnen til den gode produksjonsøkningen . Og som tidligere nevnt blir det mindre nedetid med mer automatisering . All produksjonsøkning har skjedd uten økt bemanning . Det er velkjent at vrakproduksjon kan være svært høy i batteriproduksjon . Det gjelder spesielt for celleproduksjonen . I mottakskontroll blir 0,02 prosent av cellene avvist . I egen produksjon har Corvus en feilrate på 0,25 prosent .
Ny produksjonslinje Mens AMNYTT var på besøk ble ny produksjonslinje for 2 . generasjonslinje Dolphin batterier installert . Denne batteriserien har
” Med økt automatiseringsgrad er oppetiden også økt ”
høyere energitetthet en tidligere produkter , noe som er sterkt etterspurt . Når første generasjon Dolphin-batteri fases ut , vil sveise- og test-stasjonene bygges om og integreres i den nye produksjonslinjen . Automatiseringsgraden skal økes også i denne linjen . Det er INTEK som også er maskinbygger i dette prosjektet . Høy automatiseringsgrad oppnås blant annet ved ny løsning for internlogistikk . I Corvus ’ første produksjonslinje i Bergen ble det benyttet autonome roboter i internlogistikken , det vil si transport av komponenter og produkter mellom de forskjellige produksjonscellene . I produksjonslinjen for andre generasjon er det conveyor-løsning som installeres , ikke autonome roboter . Denne løsninger reduserer behovet for manuell behandling . Da det ble besluttet at INTEK skulle utvikle den nye produksjonslinjen , ble dette selskapet også