63 / 76 AMNYTT NR . 6 2024
Intelligent innsikt og omfattende oversikt
Slik benytter Norske Skog Skogn det omfattende MES-systemet , steg-for-steg :
1 . Produksjonsplanleggerne får grovplanlagte ordrer overført fra forretningssystemet SAP . Grovplanleggingen gjennomføres for å sørge for at ordrene skal komme med riktig skipslast ( 2 x 5000 tonn / skip per uke ). Planleggerne grupperer så ordrene i henhold til blant annet produkt og kvalitetskrav før man « trimmer » kjøringene på papirmaskinen . Det vil si at optimaliseringsalgoritmer kombinerer de ulike kundespesifikke rullebreddene for å utnytte bredden på papirmaskinen best mulig . De ferdig planlagte ordrene overføres så til papirmaskinenes kjøreprogram .
2 . Operatørene leser kjøreprogrammet i MES og har tilgang på produkt- og kundespesifikke kvalitetskrav før de gjør nødvendige omstillinger på papirmaskinen under drift og aktiverer valgt « kjøreseddel ». De produserer så tamburer med opptil 30 tonn papir ( 1 m2 veier så lite som 40 gram ) i løpet av 45 minutter . Det tas ca . 7000 online kvalitetsmålinger av papiret hvert minutt samt fotografering av alle hull og defekter . Disse kvalitetsdataene lagres for hver produsert tambur i opptil fem år etter produksjonen .
3 . Tamburene fraktes med kran til en av de fem rullemaskinene hvor papiret skjæres ned til kundespesifikke bredder i henhold til det som er bestemt av optimaliseringsalgoritmene . Kvalitetsdataene fra hvert spesifikt areal av tamburene « arves » av rullene laget av det spesifikke arealet . En tambur blir til mellom 9 og 50 papirruller , avhengig av størrelsen . Rullene får sitt unike nummer og ID-kort med strekkode for indentifisering i rullepakkeriet .
4 . Rullene pakkes så automatisk i henhold til kunde- eller regionsspesifikke innpakkingskrav .
5 . Deretter transporteres rullene automatisk til lageret ved kaia hvor MES ’ sorteringslogikk sorterer dem i henhold til kunde , rullebredde og lagerlokasjon .
6 . Logistikkoperatørene oppdaterer deretter lagerstatus for rullene når de skipes ut med bil eller båt . Lagerstatus blir overført til SAP for fakturering .
7 . Operatørene i alle avdelingene i fabrikken bruker MES for å skrive driftslogger for sine respektive maskiner og områder i løpet av skiftet .
8 . Alle brukere har oversikt over driftsstatus og logger for de viktigste maskinene og produksjonslinjene . De kan enkelt danne seg en oversikt over status på drift og eventuelle utfordringer og aktiviteter på tvers av alle områdene av fabrikken .
9 . Produksjonsrapporter skapes automatisk for de ulike driftsområdene på fabrikken . Noen er basert på data fra MES ( papirproduksjonen ) og andre er basert på prosessdata fra DCS-systemene .
10 . Teknisk kundeservice , laborantene og driftslinja bruker kvalitetsmodulen i MES til å følge opp kvalitet på daglig basis , samt for å etter-gå historikk ved spørsmål fra kunder .
11 . Prosessingeniører bruker prosessdatabasen ved feilsøking og optimalisering av produksjonsprosessene .
Kilde : Norsk Skog Skogn