32 / 74
AMNYTT NR. 5 2026
Flyfoto av( nesten) hele Borregaard i Sarpsborg. Tømmerlageret( Opsund) er ikke med, og ligger til høyre for bildet( Bilde: Borregaard).
Sarpsborg: Dag Skjeltorp( 63) er leder for industriell digitalisering av operasjonell teknologi i selskapet. Her har han jobbet med automatisering i nærmere 32 år. Nå er han blant annet i førersetet for et program for smart vedlikehold. Det inkluderer omfattende tilstandsovervåking av produksjonsutstyret på det store fabrikkområdet. Det dekker et areal på 1 ganger 3 kilometer.
Snadder Men før vi gir oss i kast med tusenvis av nye, trådløse vibrasjonssensorer og annet snadder, ber vi Skjeltorp gi oss en oversikt av automatiseringen « på bruket ».- Vi var tidlig ute og samlet styring av 16 produksjonsenheter på fabrikkområdet i et felles driftssenter rundt 2010, sier han. – Siden den gang har omfanget på anleggene vokst samtidig som automatiseringsgraden har økt. I dag har vi 50 redundante kontrollere fra Honeywell med nærmere 35 000 I / O( innganger / utganger).
Standardisert Han forteller at Borregaard brukte mange år på å standardisere på samme type prosesskontrollsystem.- Det får vi virkelig betalt for i dag. Bortsett fra pakkemaskiner og et søppelforbrenningsanlegg med Siemens-basert styring, er det Honeywell på alle anlegg. Styringen av anleggene er veldig standardisert, med våre egne funksjonsbibliotek og kontrollblokker.
Mangfold Standardiseringen innen prosessinstrumenter har ikke vært like streng:- Vi har målere fra de mest kjente produsentene, som Emerson, Endress & Hauser og Krohne. Instrumentene hos Borregaard kommuniserer med styringssystemene via konvensjonell strømsløyfe, 4-20 mA. Selskapet var tidlig ute med digital feltbuss( Foundation Fieldbus), men valgte å returnere til klassisk strømsløyfe når det aktuelle anlegget skulle fornyes. Les om bakgrunnen i AMNYTT 6 / 2025.