68 / 81
permanent . Videre må all merking foretas i henhold til IEC 81346 , og stemme overens med koblingsskjemaet . Bare på denne måten får man en konsistent dokumentasjon som kan spores . I dag arbeider de fleste bedriftene med CAE-programmer , koblingsskjemaet foreligger derfor digitalt . For å oppnå automatisk og tidsbesparende databehandling brukes det effektive dataimportfunksjoner slik at merkeinformasjonen overføres automatisk fra koblingsskjemaet og til merkeprogrammet . Dette kan foretas via direkte grensesnitt til CAE-programmer , eller via vanlige tabellformater .
For at den importerte merkeinformasjonen skal være tilgjengelig i ønsket omfang og riktig visning er lesbar på kabelmerkeren i installert tilstand , opprettes det maler for de forskjellige merkematerialene . For å opprette disse har merkeprogrammet fra Phoenix Contact mange forskjellige , lett forståelige funksjoner – spesielt hva leder- og kabelmerking angår . Slik kan brukeren implementere kilde- / destinasjonsmerking helt enkelt og raskt med ytterligere metainformasjon . For spesielt ved leder- og kabelmerking finnes det forskjellige muligheter og krav til informasjonens innhold for hver merking . I spesifikke bransjer og land har det nå etablert seg bestemte standarder hva informasjonens type , omfang og rekkefølge angår .
AMNYTT NR . 4 2023
Den egentlige merkeprosessen foregår i produksjonsomgivelsene . Også her drar brukeren nytte av Marking System-programmets målgrupperettede funksjoner : I det såkalte Wire Marking Application Center får brukeren opp hele prosjektet med et blikk , sammen med den detaljerte informasjonen som er importert fra det digitale koblingsskjemaet : de enkelte kablenes forskjellige lengder , tverrsnitt og farger – for å bare nevne noen eksempler . Ved hjelp av denne strukturerte informasjonen guides brukeren trinnvis gjennom hele kabelmerkeprosessen . Dette gir bedre effektivitet , og reduserer risikoen for feil til et minimum . Avhengig av arbeidsmåte kan brukerne velge om de ønsker å få opp denne informasjonen på en egen PC-monitor , eller på displayet til Thermomark E Series enheten når de arbeider direkte på automasjonsskapet .
Oppsummering Med Thermomark E Series fra Phoenix Contact sparer brukerne rundt 60 % tid sammenlignet med vanlige lederog kabelmerkeprosesser . I faser med høye ordretopper vil man kunne øke produktiviteten betraktelig med samme antall medarbeidere . I tillegg er merkekvaliteten konstant , da den ikke påvirkes negativt av tretthet hos mennesker . Nøyaktighet ved planleggingen i forbindelse med produktivitet og kvalitet er nå endelig mulig også ved industriell merking .