48 / 71
AMNYTT NR . 3 2024
Det ene tårnet under oppføring . Toppen vil være like høyt over bakken som Big Ben i Tower of London . ( Foto : Heidelberg Materials )
Heidelberg Materials Norge ( tidligere Norcem ) sin sementfabrikk i Brevik slipper ut ca . 800 000 tonn CO 2 årlig . Karbonfangstanlegget skal ha kapasitet på å samle opp rundt 400 000 tonn CO2 årlig , noe som tilsvarer utslipp fra 180 000 biler . – Når anlegget settes i drift i 2025 introduserer Heidelberg Materials evoZero , verdens første sement med netto null fotavtrykk gjennom hele livssyklusen . Sementen er laget med hjelp av CCS-teknologi for kunder i Europa , forteller Tor Gautestad , Senior Manager Project and Process i Heidelberg .
Renser røykgassen for CO 2 Aker Carbon Capture bygger anlegget med bruk av egenutviklet solvent og proprietær varmeintegreringsteknologi . Dessuten setter de opp et kompresjonsanlegg for å omdanne gjenvunnet CO₂ fra gass til flytende form . Flytende CO₂ lagres intermitterende på kaia i
Brevik før Northern Lights frakter det med skip til terminalen i Øygarden . – Vi har også designet kontrollsystem for anlegget , det er mye instrumentering og mange sensorer som sender data til hovedsystemet . Operatørene må ha mulighet til å kontrollere prosessene hele tiden , sier CTO Jim Stian Olsen i Aker Carbon Capture . Røykgass fra sementproduksjonen sendes inn i en absorber i en 50 meter høy kolonne . En vifte driver røykgassen oppover , øverst i absorberkolonnen introduseres en solvent . Røykgassen pumpes over til desorberkolonnen , der CO2 frigjøres fra solventen da den i prinsippet kokes av . I rammene av forskningsprogrammet SOLVit har Aker CC og SINTEF utviklet en solvent som har veldig lav degradering . – I pilotanlegget oppnådde vi en reduksjon av energiforbruket med 10 – 25 %, sammenlignet med MEA , forteller Olsen .