#automasjon#, #automatisering#, #instrumentering#, #sensor#, #elmotor#, #Ethernet#, #PLS#, #kontrollsystem#, #nivåmåler#, #trykkmåler#, temperatursensor#, #mengdemåler#, #frekvensomformere#15 /68 AMNYTT NR. 3 2019 - Vi kan måle trykk, flow, tempe- ratur og energiforbruket, forteller Fagernes. Instrumentene må være fastmontert. Erfaringene vår er at clamp on ikke gir gode nok målin- ger. Vi arbeider med å få måleverdi- ene overført til SD anlegget og ser på hvordan denne informasjon skal presenteres for å kunne analysere helsetilstanden i trykkluftanlegget. Opp læring er helt sentralt. Både ledelsen og drift- og vedlike- holdspersonellet må ha et minimum av kunnskap om hvor kortbart det er med lekkasjer i trykkluftanlegg. Det gjelder både for energikostna- dene og oppetiden i produksjonen. Kursing av ansatte er viktig. Ringens har benyttet selskapet TYLEKK i opplæring av ansatte. Daglig leder i selskapet, Tyge Filseth, forteller at Fagernes har gjort en god jobb med å få alle aktuelle medarbeidere til å forstå viktigheten av å få redu- sert lekkasjer i anlegget. – Drifts- og vedlikeholdspersonellet må være på ballen daglig, skal helsetilstanden i et anlegg blir så gunstig som drifts- forholdene kan gi, sier Filseth. Men Fagernes forteller at de må benytte spesialister på trykkluft med jevne mellomrom. - Erfaringen er at disse spesialistene finner flere lekkasjer enn vi gjør i den daglige driften, sier I alt er det syv aggregater i produksjonen på Gjelleråsen Fagernes. Vi må derfor systematisk benytte personer som Filseth til å sjekke anlegget vårt. Omfattende anlegg På Gjelleråsen har Ringnes seks produksjonslinjer. Det omfatter pro- duksjon av drikkevarer, øl, brus eller vann, blåsing av flasker, fylling, pal- letering og distribusjon. I alt arbei- der 750 personer i anlegget. Byg- ningsmassen er på 70 000 m2. Alle produkter i porteføljen til Ringnes, unntatt Farris og Imsdal, produse- res på Gjelleråsen.