Selve produktet bidrar til nettverksprosesser: Et IO-Link-grensesnitt er integrert i alle R100-, R101- og R103-serier. IO-Link gir kommunikasjon helt ned på sensornivå – basis for Sensorik4.0 ®. I fremtiden kan de små fotocellene være en nettverkskomponent i et Industry 4.0-produksjonsanlegg.( Les mer på side 8.)
Grenseverdi overskredet: informasjon via e-post Et annet eksempel på bruken av fremtidsrettede produksjonsløsninger gis av kuletappsystemet, med et fyllnivå som i fremtiden vil bli over våket i skyen. Systemet fyller kapslinger, for eksempel MMI-terminaler, med små glasskuler for å isolere de elektriske komponentene og gi eksplosjonsvern( beskyttelsestype q).” Ved å bruke en ultralydsensor kan vi måle fyllnivået i systemet, og vi kan derfor vite når glasskulene må legges til”, sier Benedict Rauscher, leder for utviklingsgruppen hos Pepperl + Fuchs.” Det spesielle her er at vi ønsker å koble sensoren til skyen via IO-Link ved hjelp av SmartBridge ®-teknologi.”
SmartBridge ®-teknologi er basert på en IO-Link-master som enten kan kommunisere direkte med sensoren, eller logge en eksisterende IO-Link-tilkobling mellom en master og sensoren i transparent modus. Ved hjelp av SmartBridge ® kan data overføres sikkert og sømløst til skyen. Pepperl + Fuchs samarbeider med Start-up Connectavo, som tilbyr en skyløsning for industrisensordata. Ved å bruke den skybaserte portalen er det mulig å angi ekstra grenseverdier, i dette tilfellet et bestemt fyllnivå. I eksemplet med kulefyllingsanlegget mottar den aktuelle ansatte en e-post når grenseverdien er overskredet.” Dette forteller oss når systemet må fylles, og vi sparer unødvendige kontrollprosesser og lagringskostnader”, forklarer Rauscher. Dette enkle eksemplet er bare én mulig bruk av intelligent nettverk. I fremtiden vil intelligente sensorer og skybaserte databaser overvåke komplekse prosesser og tillate enkel tilgang, uavhengig av plassering.
05