AMNYTT 2/2017 | Page 94

12 Endress+Hauser Nytt 94 / 133 Store produktivitetsgevinster ved GE Healthcare AMNYTT NR. 2 2017 I forbindelse med prosessforbedringer i løsemiddelgjenvinning på GE Healthcares anlegg i Uppsala, har man klart å øke kapasiteten med opptil 65 prosent. En av flere viktige komponenter bak forbedringene er Levelflex FMP55, en guidet radar fra Endress+Hauser. GE Healthcare har ca 1200 ansatte og er Uppsala største private arbeidsgi- ver. På sitt anlegg i Uppsala fremstilles separasjonsgele som blant annet brukes av legemiddelindustrien ved fremstilling av biologiske legemidler, slik som insulin, kreftlegemidler og humant veksthormon (HWH). I forbindelse med bytte av styresystem i prosessanlegget, ble det gjort en rekke prosessforbedringer. Prosjektleder for prosjektet var Svante Rusck fra Enginera Consulting AB. "Oppdraget var å erstatte et eldre kontrollsystem til et moderne DCS system. Samtidig ønsket vi å benytte anledningen til å bli bedre effektivite- ten av anlegget og derfor gjort en grundig gjennomgang av prosessen sammen med instrumentering og automatisering ", sier Svante Rusck. Løsningsmiddelgjenvinning Løsningsmiddelgjenvinning er en rensede løsningsmiddel kan brukes i produksjonen flere ganger. GE Healthcares produksjonsprosess krever mye løsningsmiddel, slik som etanol, aceton og toluen. Det eksiste- rende anlegget for løsemiddelutvin- ning ble bygd på 80-tallet. "Gjenvinningen fungerer på den måten at vi samler opp brukt toluen i en samletank. Deretter kokes det i en stripper inntil toluenen er fordampet og gått videre i prosessen og det bare er vann igjen. Toluen koker ved lavere temperatur enn vannet i blandingen. Tidligere kunne vi ikke se grensesnit- tet mellom vann og toluen, og dermed bestemme hvor mye av hvert medie som var i stripper. Med eksisterende radarmåler, kunne vi bare se ett nivå, toppen. Vi trengte derfor å fylle opp stripperen med 2m³ vann før vi begynte å kjøre, fordi det er viktig for sikkerheten at det bare er vann igjen Kapasitiv nivåmåler og guided radar i ett instrument Med det eksisterende utstyret kunne man ikke gjenvinne raskt nok til å øke anleggets produksjonskapasitet. Først ble det vurdert å utvide produksjonen ved å bruke større oppsamlingstank, men før utbyggingen ble det bestemt å se på muligheten for optimalisering av prosessen, med for eksempel om det var instrumenter på markedet som kunne måle eksakt grensesnitt mellom forskjellige væsker i stripperen. "Vi kontaktet Endress+Hauser for å høre om de hadde noen passende produkt. Vi forklarte hvordan ”Det har blitt veldig bra, og det fungerte umiddelbart. Nå ser man tydelig grensesnittet mellom vann og toluen under selve strippingen. Vi vet nøyaktig hvor mye toluen og vannet vi har i reaktoren og kan dermed styre prosessen på en helt annen måte enn tidligere.” nødvendig prosess, ikke bare for miljøet, men også for selskapet. Det reduserer kostnadene ved kjøp av råvarer ettersom det og ikke noe toluen igjen når prosessen er fullført ", forklarer David Wessman, prosessingeniør ved GE Healthcare. Nå vet GE Healthcare nøyaktig hvor mye toluen og vann man har i tanken og kan derved styre mengden av damp inn i prosessen på en helt annen måte enn tidligere.