28 / 133
”
AMNYTT NR. 2 2017
Erfaringen vi har med denne løsningen
er at for noen aktiviteter er det ønskelig
med enklere tilgang, samtidig som
datasikkerheten opprettholdes.
Stig Pettersen, Principal Engineer Automation
års drift er det kun utført 1000 endringer i kon-
trollsystemet. For de som har vært delaktige i
store industriprosjekter, er det en velkjent sak at
antall endringer som regel er langt større.
Enkel kostnadsreduksjon
Et godt eksempel på kostnadsbesparelse ved å
velge standard løsninger, er valg av materiale til
instrumenter. Ofte spesifiseres samme materiale
i et instrument som i tilknyttete anleggsdeler.
Pettersen viser til et eksempel hvor instrument-
personellet så at det aktuelle instrumentet vil bli
plassert slik at det ble noe beskyttet. Spørsmå-
let som ble stilt var om standard industrispesifi-
kasjon på materialet og maling ville gi god nok
beskyttelse. Etter en evaluering kom vi frem til at
instrumentet muligens ville kunne få noe over-
flate korrosjon, uten at det gikk ut over funksjon.
Vi valgte da standard industriell spesifikasjon
for det aktuelle instrumentet. Instrumentet har
så langt fungert i henhold til spesifikasjonene.
Kostanden reduserte en god del.
Integrerte operasjoner
Organisasjonen er liten og oversiktlig. For drift er
det fire skift. Tre skift roterer offshore i løpet av et
år, mens det fjerde er basert i Lundins lokaler på
Lysaker. Etter ett år byttes det om på hvilket skift
som er på land. Denne ordningen sikrer at alt per-
sonell kjenner driftsforholdene godt. Driftsstrate-
gien er at det som kan utføres på land, gjøres fra
land. Helt sentralt i denne filosofien er data- og
kommunikasjonsløsningen. Det administrative
og tekniske nettet er adskilt. Systemet har langt
på vei all funksjonalitet som det forventes i en
Integrerte Operasjoner løsning. Datasikkerhet er
selvsagt satt i høysete. En SHIELD løsning er nøk-
kelen til at alle aktuelle personellgrupper, uav-
hengig av hvor de er lokalisert, får tilgang til den
informasjonen de har behov for.