15 / 108
- Takket være god planlegging av forprosjekt
i kombinasjon med høy internkompetanse og
god støtte fra NOVOTK, kan vi si at prosjektet
har vært en suksess, mener Dunseth. Vi hadde
rett og slett stort utbytte av pilotprosjektet og
erfaringen ble godt utnyttet i hovedprosjektet.
Erfaringene med samarbeide med NOVOTEK
og GE spesialister er god.
I daglig bruk
Datafangsten gir godt grunnlag for å finne rotårsaker når det har oppstått en feil i produksjonen. Er det produsert kilometervis med kabel,
er det ikke bare å vrake produksjonen. Det må
jobbes intenst med å unngå feil. Rotårsak analyser er uvurderlig hjelpemiddel i dette arbeidet.
- Vi er godt fornøyd så langt med løsningen,
sier Dunseth til AMNYTT.
Systemet er veldig stabilt. Vi har ikke hatt noen
driftsproblemer med datafangsten. Det er jo
imponerende når vi vet at data samles inn i
Halden, overføres til Frankrike, blir analysert og
så benyttet til analyser og produksjonsforbedrende tiltak lokalt. Da har man funnet frem til
en svært god løsning.
Vedlikeholdspersonellet benytter systemet
daglig. De analyserer årsak til avvik i driften
og kan da sette inn korrektive tiltak. – Et viktig
resultat er at vi allerede nå ser at vi kommer
raskere i gang etter en driftsstans, forteller Dunseth. Årsak til feil avdekkes raskt og vi er sikrere
på konklusjonene nå enn tidligere. Resultatet er
kortere nedetid og mer effektiv produksjon.
Neste steg er å integrere MES systemet i ERP
løsningen vår. Men først skal SAP systemet
oppgraderes. Vi vil derfor avvente med å integrere mot SAP, til vi ser at den løsningen fungerer godt.
AMNYTT #1
2016